Các lời khuyên về bảo trì máy chiết rót

Trong ngành dược phẩm, máy chiết rót chủ yếu dùng để chiết rót các sản phẩm dược phẩm, là một nhóm nhỏ các sản phẩm máy đóng gói.

Về mức độ tự động hóa sản xuất, chủ yếu được chia thành máy chiết rót bán tự động và dây chuyền sản xuất chiết rót hoàn toàn tự động. Theo góc độ bao bì vật liệu có thể chia thành máy chiết rót chất lỏng, máy chiết rót dạng sệt, máy chiết rót dạng bột, máy chiết rót dạng hạt, máy chiết rót dạng nước sốt.

Có ba phương pháp chiết rót thường được sử dụng khi chiết rót chất lỏng. Đầu tiên là phương pháp áp suất khí quyển, vật liệu chiết rót vào bao gì trọng lượng của chính nó. Hầu hết các vật liệu lỏng không có khí chảy tự do đều có thể được chiết rót theo cách này.

Phương pháp áp suất còn được gọi là phương pháp chiết rót trọng lực áp suất. Nói cách khác, trong điều kiện áp suất cao, trước tiên hãy bơm căng bao bì để làm cho nó bằng với áp suất bên trong bể chứa chất lỏng, sau đó chiết vào bao bì tùy thuộc vào trọng lượng chết của vật liệu lỏng trong thùng. Phương pháp chân không là trong điều kiện chiết rót áp suất khí quyển, chân không chênh lệch áp suất chính, chân không trọng lực.

Tất nhiên, máy chiết rót cũng giống như con người, sẽ hỏng nếu bạn làm việc quá lâu mà không có năng lượng hoặc nghỉ ngơi hợp lý. Khi máy chiết rót được sử dụng hàng ngày, hệ thống chiết rót của bơm gốm trong máy chiết rót sẽ không ổn định.

Nhìn chung, hệ thống chiết rót bao gồm hệ thống phân phối và bộ phân phối. Hệ thống phân phối chủ yếu được sử dụng để chuyển chất lỏng đã chuẩn bị vào bộ phân phối hoặc túi. Bộ phân phối là bộ phân phối đệm và bộ phân phối kín.

Bộ phận chiết rót chủ yếu bao gồm động cơ van quay và bộ truyền động, động cơ nhiều bộ và bộ truyền động, bánh răng truyền động, trục vít con lăn và bơm gốm. Cấu trúc khung kim chủ yếu được sử dụng để theo dõi và định vị chai để chiết rót tương ứng.

Điều khiển điện, chiết rót thông qua chế độ điều khiển vị trí động cơ servo để thực hiện, có thể đạt được vị trí. Ba điểm sau đây là điện: khi động cơ servo không đạt đến vị trí được chỉ định, động cơ servo sẽ báo động và dừng chiết rót và thiết bị; Đồng thời, điều khiển van quay và điều khiển bơm chiết rót là như nhau; Điều khiển khung kim qua lại và nâng lên.

Phân tích của chuyên gia, thể tích chiết rót thường không phải do sản xuất giọt hoặc bong bóng, có thể thử chọn một máy tiệt trùng đặc biệt; Không trộn lẫn thân bơm và thanh bơm; Giảm thiểu chênh lệch chiều cao giữa vị trí lắp đặt của từng bộ phận. Nếu không thể giảm, hãy thêm một thiết bị đệm khác giữa bể đệm và bơm. Sau mỗi lần lắp đặt bơm để tăng số lần thử nghiệm, nếu là nút trượt kết nối bị rung quá nhiều, nên thay thế.

Ngoài ra, khung chốt cố định, chẳng hạn như không thể cố định, sau đó thay thế chốt, ống silicon càng xa càng tốt để giảm chiều dài, nếu vẫn còn rung, sau đó ở giữa một chốt. Tất nhiên, cũng cần phải tăng công thức tái hấp thu khác nhau theo các quy trình thuốc khác nhau và hạ thấp công thức tái hấp thu trong các tình huống khác nhau.