Hotline

Máy dập viên nén - máy dập viên thuốc - máy dập viên tự động: Hướng dẫn mua và sử dụng máy (P3)

11. Máy dập viên thuốc nén hoạt động như thế nào

Giống như máy dập viên nén đơn, máy dập viên quay sẽ trải qua ba bước chính để tạo ra một viên thuốc bao gồm:

Làm đầy

Trước tiên, bạn sẽ cần phải đổ đầy hạt hoặc nguyên liệu thô vào phễu khi máy đang chạy.

Xử lý vật liệu

Sau đó, vật liệu sẽ được trải qua các quy trình khác nhau từ phễu bao gồm: tạo hạt, thay băng và các loại dự án chế biến khác.

Bên cạnh đó, máy ép viên quay cũng sẽ trộn đều các hạt để chúng trở thành hỗn hợp đồng nhất.

Nén

Các hạt hỗn hợp sẽ chảy vào khoang chết từ phễu để được nén.

Sau đó, khi khoang khuôn đã được lấp đầy, bạn sẽ cần đo số lượng hạt bằng cách loại bỏ lượng hạt thừa, qua đó máy sẽ nén khối lượng hạt thích hợp thành viên nén.

Sau đó, đầu dập dưới và trên sẽ bắt đầu hoạt động để nén các hạt thành các hình dạng và kích thước viên nén khác nhau mà bạn muốn.

Sự phóng ra

Bước này, máy sẽ loại bỏ đột khỏi hốc khuôn bằng đột dưới và đột trên sẽ rút ra khỏi hốc chết bằng cách nâng lên trên tháp pháo.

Sau đó, đầu dập dưới sẽ nâng lên trên bằng cách đẩy các viên thuốc ra khỏi khoang khuôn.

Trong số quy trình, cam đẩy sẽ ảnh hưởng đến việc đẩy viên thuốc ra khỏi khoang khuôn.

Cuối cùng, bạn sẽ tháo các lưỡi dao và các viên nén sẽ được lấy ra khỏi khoang khuôn cho quá trình tiếp theo.

12. Các thành phần chính của máy dập viên thuốc nén dạng quay là gì

Máy dập viên về cơ bản được chế tạo bởi phễu, khuôn dập, đột lỗ, rãnh cam và cơ chế cấp liệu, trong khi đối với máy dập viên quay, nó bao gồm nhiều bộ phận hơn so với máy dập đơn.

Bây giờ, hãy nói chi tiết về chúng:

Phễu

Phễu về cơ bản là trạm tiếp liệu của máy dập viên quay.

Từ đó bạn sẽ đặt hỗn hợp hạt / bột năng sẽ được nén thành viên nén.

Khoang chết

Cũng giống như một cú đấm, khoang khuôn là nơi quan trọng nhất đối với quá trình sản xuất viên nén vì nó là nơi các hạt / năng lượng được nén thành viên nén.

Hình dạng của hệ thống khuôn cũng được xác định bởi nhiều yếu tố như đường kính viên, kích thước và độ dày, các tính năng khác như logo ở những nơi cần thiết.

Mái chèo đầu vào

Bộ phận này giúp ép cấp hạt hoặc hỗn hợp bột vào khuôn, đặc biệt là trong quá trình quay nhanh.

Đầu dập

Như một cú đấm duy nhất, máy dập viên quay cũng được bao gồm bởi cú đấm trên và dưới, di chuyển trong lỗ khoan để nén các hạt thành viên nén.

Cam theo dõi

Để đảm bảo chuyển động bình thường của cả đột trên và đột dưới, cần có các rãnh cam.

Theo dõi cam dưới

Trong giai đoạn làm đầy, rãnh cam dưới sẽ dẫn đường cho đột dưới để điều chỉnh kịp thời khi lỗ khoan bị lấp đầy.

Cam đầu ra

Bộ phận này được sử dụng để tạo thuận lợi cho việc đẩy viên nén ra khỏi khoang khuôn bằng cách hướng dẫn đột dưới đi lên trên.

Số lượng lấp đầy / kiểm soát công suất

Nó là để đảm bảo lượng hạt thích hợp vẫn còn trong khuôn trước khi quá trình nén bằng cách điều chỉnh rãnh đục lỗ dưới trong phần sau của công đoạn chiết rót.

Con lăn nén trước

Có thể có lượng không khí dư thừa bị mắc kẹt trong khuôn, khi đó các con lăn nén trước sẽ dẫn động các hạt để cung cấp cho chúng một lực nén để loại bỏ không khí này.

Nén chính

Nó là bộ phận tạo ra lực nén cuối cùng cần thiết cho công thức của viên nén.

Lưỡi dao

Lưỡi dao được đặt ở phía trước của nhà nạp liệu và nó dùng để làm lệch các viên nén xuống máng xả.

Loại bỏ rác thải

Đây là nơi các viên nén đi qua để thu gom sau khi bị lệch bởi lưỡi cắt.

Bảng điều khiển

Phần này bao gồm công tắc khẩn cấp và bạn có thể sử dụng nó để kiểm soát độ dày và áp suất trong quá trình nén viên.

 

13. Những lợi ích của việc sử dụng máy dập viên thuốc nén dạng quay là gì

Máy dập viên thuốc nén dạng quay được sử dụng chủ yếu trong ngành dược phẩm và các ngành công nghiệp hóa chất, thực phẩm, nhựa, bột, luyện kim và điện tử.

Bạn chỉ cần thay thế linh kiện và thêm bộ máy hút bột giúp giảm chi phí rất nhiều.

Ngoài ra, bạn cũng sẽ tìm thấy rất nhiều ưu điểm của máy dập viên bao gồm:

  • Bạn sẽ đạt được năng suất cao với số lượng lao động tối thiểu đồng thời tiết kiệm tiền.
  • Bạn sẽ giảm lãng phí các chất có giá trị trong các viên nén không đặc hiệu.
  • Bạn được phép kiểm soát trọng lượng hoặc độ cứng một cách độc lập.
  • Khoang chứa đầy bột của bạn có thể được quản lý tự động bằng một khay nạp chuyển động.
  • Bạn sẽ có một sản lượng lớn lên đến 9000-234000 chiếc mỗi giờ, điều này không chỉ giúp tiết kiệm thời gian của bạn mà còn đáp ứng nhu cầu cao về dạng bào chế của viên nén.
  • Có cửa cách ly với tầm nhìn cao giúp bạn ngăn ngừa lây nhiễm chéo.
  • Thiết kế 360 ° giúp bạn dễ dàng quan sát và lau chùi.

14. Có bất kỳ nhược điểm nào khi sử dụng máy ép viên nén dạng quay không

Máy ép viên nén dạng quay có sản lượng lớn nhưng cũng có những điểm kém.

Thứ nhất, máy ép viên dạng quay có kích thước lớn, trọng lượng nặng sẽ khiến bạn khó khăn trong việc di chuyển máy từ nơi này sang nơi khác.

Chi phí mua và lắp đặt máy cao hơn nhiều, bạn sẽ cần có lợi nhuận đầu ra lớn để cân đối khoản nào.

Bạn cũng sẽ cần đào tạo công nhân của mình cách vận hành máy quen thuộc, điều này cũng sẽ làm tăng thêm chi phí của bạn.

Máy cũng sẽ dẫn đến các biện pháp tránh ô nhiễm môi trường vì nó sẽ thải ra một số chất thải do một số chất thông qua quá trình nén.

15. Sự khác biệt giữa máy dập viên một lỗ và máy dập viên thuốc nén dạng quay

Trên thực tế, có nhiều biến thể giữa máy dập đơn và máy dập quay từ quy trình công nghệ ép viên, quy trình ép viên đến chất lượng viên, v.v.

Máy dập viên từ máy ép quay tốt hơn máy dập đơn trong khi quy trình vận hành phức tạp hơn.

Nhưng bốn điểm khác biệt quan trọng nhất mà bạn sẽ tìm thấy là:

Máy dập viên nén một mặt sử dụng nén một mặt để tạo bảng trong khi máy dập viên quay sử dụng nén hai mặt.

Không có thời gian dừng trong các chu kỳ nén của máy dập viên nén một lần trong khi máy dập viên quay sử dụng mặt phẳng đầu đục lỗ cho phép thời gian dừng khi cú đấm đi qua con lăn nén.

Khả năng thoát khí của máy dập viên nén đơn kém hơn so với máy dập viên nén quay sau khi hạt hoặc bột được nén.

Bạn không thể nhìn thấy khả năng chảy của các hạt trong một cú đấm trong khi máy ép quay.


Hotline
zalo