26. Cần chú ý điều gì khi sử dụng máy dập viên nén
1. Trước tiên, bạn phải đọc hướng dẫn vận hành và quy trình vận hành của máy dập viên, đồng thời làm quen với hiệu suất và phương pháp hoạt động của bộ phận điều khiển.
2. Trước khi sử dụng bình thường, khuôn phải được kiểm tra nghiêm ngặt, không có bất kỳ vết nứt, thiếu cạnh, biến dạng và các khuyết tật khác. Sau khi cài đặt, nó nên được thắt chặt đúng cách. Nếu nó không đủ tiêu chuẩn, bạn không được sử dụng nó để tránh làm hỏng thiết bị.
3. Vì hạt là một yếu tố quan trọng liên quan đến việc hoàn thành suôn sẻ của quá trình ép viên, vì vậy chất lượng hạt cần được kiểm soát theo yêu cầu của quy trình, nếu không sẽ ảnh hưởng đến chất lượng viên và hoạt động bình thường của máy.
4. Vì tốc độ ép viên sẽ ảnh hưởng đến chất lượng viên và tuổi thọ của thiết bị, nên nói chung, bạn để tốc độ ép viên chậm để ép các vật liệu khó tạo hình và viên có đường kính lớn, trong khi nhanh vì dễ tạo hình nhỏ. viên nén.
5. Trong thời gian chạy không tải, bạn nên tăng khối lượng điền đầy để tránh tác động của các quả đấm trên và dưới lên nhau và làm hỏng hình dạng của chuồng.
6. Lưu ý không được tự ý tháo dỡ các chi tiết máy trên thiết bị. Trong trường hợp máy bị rung lớn hoặc phát ra âm thanh bất thường trong quá trình sử dụng, bạn nên dừng máy để kiểm tra ngay và sử dụng sau khi khắc phục sự cố.
7. Nên dọn phòng ép viên ít nhất một lần mỗi ca. Một số bột mịn bám vào thanh đột, lỗ thanh đột và lỗ khuôn ở giữa sẽ dẫn đến chuyển động quay không linh hoạt của đầu cắm và thanh đột, điều này sẽ ảnh hưởng đến hoạt động bình thường của thiết bị.
8. Bạn phải thường xuyên kiểm tra và bảo dưỡng các bộ phận bị mài mòn, chẳng hạn như thanh dẫn hướng ray, bánh xe ép, cầu và khuôn, để tránh việc hư hỏng của các bộ phận riêng lẻ ảnh hưởng đến toàn bộ máy.
9. Tốc độ ép viên nén phải giảm hết mức có thể trước khi tắt máy.
10. Bạn sẽ tiếp nhiên liệu và duy trì thiết bị thường xuyên theo hướng dẫn vận hành.
27. Tại sao có sự dung nạp viên nén và cách đối phó với nó
Khối lượng viên vượt quá có nghĩa là khả năng chịu đựng của viên thuốc vượt quá giới hạn cho phép của Dược điển.
|
Khối lượng trung bình |
Giới hạn dung sai trọng lượng |
|
<0,3g |
± 6% |
|
≥0,3g |
± 4% |
1. Do sự phân bố không đồng đều của kích thước hạt và tốc độ dòng chảy khác nhau trong quá trình ép viên, dẫn đến việc lấp đầy các lỗ khuôn không đồng đều
Ví dụ, nếu có quá nhiều hạt thô, viên sẽ nhẹ hơn, và nếu có nhiều hạt mịn, viên sẽ nặng hơn.
Giải pháp: Bạn nên cho các hạt hỗn hợp đều nhau qua rây trước khi nén
2. Bột mịn dính vào đầu dập có thể gây ra đầu dập nâng
Giải pháp: Lúc này đột dưới sẽ không xoay linh hoạt nên bạn cần kiểm tra kịp thời, tháo rời khuôn và vệ sinh đột dưới và các lỗ của khuôn.
3. Do tính lưu động của hạt kém, lượng hạt chảy vào lỗ khuôn có khi nhiều hơn, có khi ít hơn.
Giải pháp: Bạn sẽ cần tạo hạt một lần nữa hoặc thêm chất trợ chất lỏng thích hợp như bột silica gel để cải thiện độ lưu động của hạt.
4. Sự phân tầng hạt.
Giải pháp: Bạn sẽ cần giảm sự khác biệt về kích thước hạt.
5. Sử dụng hạt quá lớn để làm viên nhỏ hơn.
Giải pháp: Bạn phải chọn kích thước hạt phù hợp.
6. Phễu bị nghẹt thường xảy ra đối với các loại thuốc có độ nhớt hoặc độ ẩm mạnh.
Giải pháp: Bạn nên nạo vét phễu, giữ cho môi trường ép viên khô ráo và bổ sung chất trợ chảy đúng cách.
7. Khuôn đột không trùng khớp tốt với lỗ khuôn, ví dụ, rất nhiều bột bị rò rỉ giữa bề mặt ngoài của khuôn dưới và lỗ khuôn, dẫn đến "lỗ đục lỗ" và không đủ vật liệu lấp đầy.
Giải pháp: Bạn cần thay thế đột và chết.
8. Có sự khác biệt về chiều dài của đột dưới, dẫn đến lượng đổ đầy không đồng đều.
Giải pháp: Bạn nên đặt dung sai chiều dài của đầu dập dưới trong khoảng ± 5 μ M.
9. Lực giảm chấn điều chỉnh bằng vít giảm chấn không tốt.
Giải pháp: Bạn phải điều chỉnh lại vít giảm chấn.
10. Đường nạp bị mòn hoặc cơ cấu nạp không ổn định.
Giải pháp: Bạn phải thay thế hoặc ổn định rãnh nạp.
29. Cách xử lý các sự cố thường gặp của máy dập viên nén một lỗ
Khi bạn đang sử dụng một máy dập viên nén, bạn cần lưu ý các khía cạnh dưới đây bao gồm:
1. Máy đột lỗ đơn chỉ có thể hoạt động theo một hướng nhất định, không thể đảo chiều để tránh hư hỏng các bộ phận.
2. Khi bạn đang sử dụng máy dập viên nén đơn do thợ điện điều khiển, "tay cầm" trên "bánh xe lớn" sẽ được kéo xuống để tránh thương tích cá nhân trong quá trình vận hành.
3. Bạn cần làm cho thanh lõi đột phía trên ở vị trí nhô lên trước khi khởi động máy dù là điện hay cơ.
Như thể bạn khởi động máy khi quả đấm trên ở vị trí hướng xuống, nó sẽ đi vào khuôn ngay sau khi bắt đầu. Lúc này do tốc độ quay của máy chưa lên, quán tính nhỏ nên dễ gây ra tình trạng xe bị lật.
4. Bạn có thể điều chỉnh độ căng của dây đai thông qua hai đai ốc điều chỉnh trên tấm đáy cơ điện và lưu ý rằng nếu chúng bị khóa sau khi điều chỉnh.
5. Khi không có nguồn điện, bạn phải tháo đai tam giác để giảm lực cản và mài mòn. Nhưng không được bỏ "ròng rọc lớn", vì "ròng rọc lớn" có tác dụng tiết kiệm sức lao động của bánh đà.
6. Phương pháp điều trị carjacking
7. Bạn sẽ cần kiểm tra chất lượng, trọng lượng, độ cứng và bề mặt của viên thuốc thường xuyên và điều chỉnh chúng kịp thời.
8. Khi sử dụng, nếu bạn thấy hạt vẫn không thể ép thành viên khi đã điều chỉnh áp suất ở mức đáng kể hoặc viên quá lỏng, tách lớp, có mảnh vụn, vết rỗ, bột rơi, v.v.,
Bạn không bao giờ được điều chỉnh hoặc tăng áp suất sẽ làm hỏng máy, nhưng bạn nên kiểm tra chất lượng của các thành phần.
30. Cách khắc phục các sự cố thường gặp của máy dập viên
Các lỗi thường gặp về phần cơ của máy dập viên nén rất dễ xảy ra ở ray dẫn hướng, bánh ép, bảo vệ quá tải, giảm tốc, chết máy dập viên.
Trên thực tế, có rất nhiều yếu tố liên quan, bao gồm cả yếu tố sử dụng và yếu tố điều chỉnh không phù hợp.
Vì vậy cần vệ sinh phòng máy dập viên thường xuyên, đồng thời thường xuyên kiểm tra, bảo dưỡng các bộ phận làm việc dễ bị mài mòn.
Bây giờ theo kinh nghiệm tích lũy được trong quá trình sử dụng thực tế, tôi sẽ phân tích và giải quyết một số lỗi thường gặp và cách bảo dưỡng.
1 Mòn của thanh dẫn hướng trên
(1) Có thể bị đứt dầu và đổ dầu không đúng cách vào đột trên, gây ra đột dập và mòn ray dẫn hướng trên.
Để khắc phục điều này, bạn sẽ cần dùng giẻ sạch lau sạch phần dầu còn lại trên bề mặt dùi trên, sau đó dùng chổi nhỏ quét một ít dầu, thoa đều lên đầu mũ đột trên và thanh đột trên, sao cho đấm trên có thể xoay chuyển linh hoạt.
Tuy nhiên, lượng dầu không được quá nhiều để tránh dầu thấm vào phấn gây bóng dầu.
(2) Chất lượng dầu không tốt.
Chỉ có thể chọn dầu động cơ để bôi trơn giữa thanh dẫn hướng và thanh đột. Nên dùng dầu bánh răng 30 hoặc dầu máy nén khí.
(3) Vật liệu ép quá mịn và có nhiều bụi.
Phải thêm nhẹ khi cấp liệu để tránh bụi bay và mài mòn ray dẫn hướng phía trên.
(4) Nếu vật liệu ép quá ướt và thanh dẫn hướng phía trên bị mòn do hiện tượng treo hoặc dính sản phẩm thì vật liệu ép phải được làm khô lại và bổ sung chất bôi trơn để làm lại.
Ngoài ra, công thức quy trình phải được cải tiến để kiểm soát sự phân bố kích thước hạt, tính lưu động và khả năng nén của vật liệu.
2 Mòn thanh dẫn hướng dưới
Nếu tấm cầu của ray dẫn hướng dưới bị mòn, bạn có thể phải sửa chữa nó bằng đá dầu trên bật lửa, và chỉ có thể thay thế tấm cầu bị mòn nặng.
(1) Nếu vật liệu ép quá mỏng hoặc quá ẩm, nó sẽ làm cho lỗ đột trợ lực hoặc lỗ đột dưới bị bong tróc, dẫn đến dập, dính và mòn thanh dẫn hướng dưới.
Sau đó, bạn có thể cần phải làm sạch lỗ đột dưới cho đến khi nó chuyển động.
Và bạn cũng phải chú ý xem có bất kỳ âm thanh bất thường nào trong quá trình ép viên nén hay không.
Khi nghe thấy âm thanh bất thường, bạn phải tắt máy kịp thời, lau sạch các lỗ đột, các lớp vỏ trên đột hoặc các vật liệu ép viên để gia công lại, tránh tình trạng dập, dập nghiêm trọng.
(2) Phần đột dưới không sạch dẫn đến dập.
Sau đó, bạn có thể cần phải chải lỗ đột dưới.
Nếu lỗ đục lỗ bị tróc da thì phải làm sạch lớp da bằng máy cạo. Đặc biệt đối với những sản phẩm có độ nhớt cao, đột dập phải được làm sạch bằng cồn để đảm bảo đột có thể xoay linh hoạt.
3 Bánh xe ép
Bánh xe ép là thiết bị điều chỉnh lực ép của viên và tăng khả năng bảo vệ.
Các lỗi phổ biến của nó bao gồm mòn bánh xe ép, thiếu dầu hoặc hỏng ổ trục của trục ép.
Nếu vòng tròn ngoài của bánh xe tăng áp bị mòn nghiêm trọng, lực cản đuôi của thanh đột sẽ lớn thì bạn cần phải thay thế bánh xe tăng áp.
Nếu lỗ bên trong của bánh xe áp lực và trục áp suất bị mòn nghiêm trọng, bạn cũng phải thay thế bánh xe áp lực hoặc trục áp lực.
Đôi khi gãy trục áp lực chủ yếu là do chịu áp lực quá lớn Lúc này bạn tiến hành thay thế trục áp lực và điều chỉnh vật liệu và điều chỉnh lại áp suất.
Ngoài ra, bạn sẽ phải bôi trơn và bảo dưỡng ổ trục của máy nén khí
thường xuyên và thay thế kịp thời trong trường hợp hư hỏng.
4 Viên nén dập chết
Đục là một bộ phận quan trọng của máy dập viên. Các lỗi thường gặp trong quá trình sử dụng là: thanh đột bị mòn, chỉ có thể thay thanh mới.
Một vấn đề khác là sự uốn cong do đột xuất hiện chủ yếu xảy ra đối với đột có đường kính nhỏ, nguyên nhân chủ yếu là do áp lực quá lớn.
Việc uốn cong đột lỗ sẽ ảnh hưởng đến sự khác biệt về trọng lượng của viên nén, vì vậy việc thay thế là cần thiết.
5 Phễu bị mòn hoặc lắp đặt không đúng cách
6 Dung sai trọng lượng viên nén
7 Độ rung của toàn bộ máy
Tốc độ của máy dập viên không đúng. Nên giảm hoặc tăng tốc độ.
