Những điều cần biết về máy tạo hạt ướt

Giới thiệu nguyên lý tạo hạt của máy tạo hạt ướt:

Tạo hạt ướt là một quá trình liên quan đến việc kết hợp các hạt bột khác nhau lại với nhau bằng cách sử dụng dung dịch lỏng và chất kết dính.

Trong quá trình tạo hạt ướt, bạn sẽ cần một chất lỏng tạo hạt không độc hại và dễ bay hơi để tạo khối các hạt bột.

Sự liên kết của các hạt thường xảy ra thông qua tác động đẩy từ cánh quạt và dẫn đến sự mở rộng của các hạt.

Lưu ý rằng quá trình tạo hạt không phụ thuộc vào bất kỳ lực nén nào trong quá trình hình thành hạt.

Máy tạo hạt ướt là gì?

Máy tạo hạt ướt là một thiết bị cơ điện mà bạn có thể sử dụng để liên kết các hạt lại với nhau, do đó làm cho hạt nở ra.

Nói tóm lại, bạn có thể định nghĩa máy tạo hạt ướt là một thiết bị cơ điện mà bạn có thể sử dụng để tạo hạt ướt.

Tạo hạt là một quy trình mà các nhà sản xuất sử dụng để sản xuất nhiều loại sản phẩm.

Bạn có thể sử dụng máy tạo hạt ướt cho các mục đích sau:

Tăng cường tính đồng nhất của các chất thuốc khác nhau ở dạng liều dùng cuối cùng.

Tăng mật độ hỗn hợp thuốc

Tăng khả năng nén và khả năng chảy của các hỗn hợp bột khác nhau

Giảm mức độ phát sinh bụi trong quá trình sản xuất

Thay đổi đặc tính bề mặt hoặc hình thức vật lý

Cải thiện khả năng thấm ướt của chất thuốc có khả năng thấm ướt kém.

Lợi ích của máy tạo hạt ướt:

• Quá trình tạo hạt ướt cải thiện tính chất chảy của các thành phần

Cho phép bạn dễ dàng tăng kích thước hạt bằng cách tăng hàm lượng ẩm, do đó làm cho hạt cuối cùng dễ chảy.

• Cải thiện đặc tính nén và làm đặc vật liệu.

Cho phép bạn dễ dàng tạo ra các hạt đặc thông qua việc sử dụng máy tạo hạt ướt hoặc máy trộn cắt cao.

• Cho phép dễ dàng tạo ra hỗn hợp đồng nhất

Từ việc thêm chất lỏng tạo hạt và sử dụng cánh quạt quay, bạn sẽ dễ dàng tạo ra các hạt đồng nhất.

Máy tạo hạt ướt cắt cao giúp phân phối hạt tốt hơn và đều hơn.

• Máy tạo hạt ướt cũng làm giảm ô nhiễm không khí.

Các chất lỏng tạo hạt như dung môi hữu cơ và dung dịch nước làm giảm bụi, nếu không sẽ gây ô nhiễm không khí.

Ngoài ra, chất lỏng tạo hạt loại bỏ khả năng tạo ra và tích tụ điện tích tĩnh.

• Máy tạo hạt ướt hiệu quả hơn và tiết kiệm chi phí hơn so với quá trình tạo hạt khô.

Vì sao quy trình tạo hạt của máy tạo hạt ướt lại quan trongj trước khi đóng viên nén?

Quá trình tạo hạt rất quan trọng trước khi tạo viên vì những lý do sau:

• Cải thiện tính lưu động và đặc tính chảy của bột.
• Cải thiện khả năng nén của khối bột trước khi nén
• Giảm sự phân tách các thành phần bột.
• Giảm bụi gây ô nhiễm môi trường và có thể gây ra rủi ro lớn cho sức khỏe

Thành phần cấu tạo chính của máy tạo hạt ướt:

Vì có nhiều loại máy tạo hạt ướt khác nhau, chúng ta hãy xem xét các bộ phận của máy tạo hạt ướt cắt cao.

Các bộ phận chính của máy tạo hạt cắt cao bao gồm:

• Trống tạo hạt/Trống trộn/Bình chứa tạo hạt

Trống tạo hạt là bình chứa bằng thép không gỉ có các phụ kiện và dụng cụ trộn vật liệu.

Các phụ kiện trộn vật liệu bao gồm máy băm, lưỡi trộn, vòi phun và cánh quạt.

Nó hỗ trợ cô lập buồng trộn của máy khỏi môi trường bên ngoài.

• Cánh quạt của máy tạo hạt

Cánh quạt hỗ trợ rải chất lỏng tạo hạt và trộn vật liệu ở các tốc độ quay khác nhau.

Nó có thể quay theo chiều dọc hoặc chiều ngang tùy thuộc vào hướng của máy tạo hạt.

• Máy băm tạo hạt

Đây là cánh quạt thứ cấp quay với tốc độ tương đối cao hơn, từ 1000 đến 3000 vòng/phút.

Nó có các lưỡi hình chữ U giúp phá vỡ các cục ướt, do đó tạo ra các hạt.

• Cơ chế niêm phong

Đây là các miếng đệm Teflon ngăn ngừa rò rỉ có thể xảy ra trong quá trình tạo hạt ướt.

Bạn sẽ tìm thấy cơ chế niêm phong trên trục cánh quạt và máy băm.

• Cơ chế truyền động động cơ

Đây là động cơ quay cánh quạt và máy băm.

Ngoài ra, nó còn kiểm soát và điều chỉnh quá trình tạo hạt.

Hầu hết các máy tạo hạt ướt đều có hệ thống truyền động tần số thay đổi cho phép điều chỉnh tốc độ quay để tạo hạt tối ưu.

• Cơ chế an toàn

Hệ thống liên động an toàn của máy tạo hạt ướt bảo vệ bạn khỏi:

i. Tiếp cận cơ chế truyền động của máy khi máy đang ở chế độ vận hành.

ii. Vận hành máy khi khu vực trộn mở

• Hệ thống xả hạt

Đây là bộ phận cho phép và dẫn các hạt cuối cùng qua cổng xả để xử lý thêm.

Chúng có nhiều dạng khác nhau tùy thuộc vào loại và thiết kế của máy tạo hạt.

• Khung máy tạo hạt

Đây là những khung thép không gỉ có nhiều thiết kế và cấu trúc khác nhau tùy thuộc vào máy.

Đây là bộ phận chính của máy chứa các bộ phận khác của máy như bát tạo hạt.

Khung phải đủ chắc chắn để chịu được trọng lượng và độ rung trong quá trình tạo hạt.

• Vòi phun

Vòi phun phun và cung cấp các giọt dung dịch liên kết phù hợp trong quá trình tạo hạt ướt.

Ngoài ra, nó còn phân phối đều dung dịch liên kết trên vật liệu.

Khi cân nhắc vòi phun tốt nhất, bạn nên xem xét những điều sau:

i. Bơm dung dịch tạo hạt có thể là cơ học hoặc tĩnh tùy thuộc vào vật liệu bạn đang tạo hạt.

ii. Bình áp suất dung dịch tạo hạt đảm bảo áp suất cao và cung cấp nhanh dung dịch tạo hạt.

• Bảng điều khiển điện

Độ phức tạp của hệ thống điều khiển thường phụ thuộc vào phần mềm điều khiển, cấu hình và thiết kế của máy tạo hạt.

Hầu hết các máy tạo hạt ướt hiện đại đều có bảng điều khiển PLC màn hình cảm ứng hoặc hệ thống điều khiển HMI.

Bạn có thể sử dụng bảng điều khiển điện cho các mục đích sau:

i. Thay đổi các thông số quy trình khác nhau

ii. Hiển thị các thông số hệ thống như tốc độ của cánh quạt, máy băm và nhiệt độ hệ thống.

Máy tạo hạt ướt tạo ra hạt đặc và đồng nhất như thế nào?

Máy tạo hạt ướt tạo ra các hạt đồng đều và đặc hơn thông qua quá trình kết tụ.

Kết tụ liên quan đến việc mở rộng kích thước hạt, trong đó các hạt nhỏ trở thành các tập hợp lớn hơn, bền vững và ổn định.

Mặc dù có nhiều quy trình, bạn vẫn có thể xác định được các hạt ban đầu tạo nên các hạt.

Lực kết dính giữ các hạt liên kết với nhau tăng lên theo chất kết dính hoặc năng lượng cơ học.

Bạn có thể sử dụng kết tụ khô hoặc ướt để tạo ra các hạt đồng đều và đặc.

Kết tụ khô liên quan đến việc nén các hạt ban đầu thành các viên lớn bằng áp suất và sau đó cắt nhỏ thành các kích thước nhỏ hơn.

Kết tụ ướt liên quan đến việc đưa chất kết dính vào để tạo ra các cầu nối lỏng giữa các hạt.

Sau khi làm khô các hạt, nó sẽ giữ nguyên các cầu nối, do đó dẫn đến sự hình thành các hạt đồng đều và đặc.

Những điều bạn cần cân nhắc trước khi lựa chọn máy tạo hạt ướt:

Bất cứ khi nào bạn cân nhắc mua máy tạo hạt ướt, bạn nên xem xét các thông số kỹ thuật.

Điều này liên quan đến việc xem hướng dẫn sử dụng máy hoặc dữ liệu kỹ thuật.

Sau đây là một số yếu tố bạn cần xem xét:

· Kích thước của máy

Điều này bao gồm kích thước của máy cũng như các thành phần máy khác như đường kính và chiều dài hiệu dụng.

Ngoài ra, bạn nên xem xét trọng lượng tịnh của máy tạo hạt ướt.

• Tốc độ vận hành

Điều này liên quan đến việc xem xét tốc độ rôto hoặc tốc độ quay của máy.

Điều này sẽ cho phép bạn biết bạn có thể tạo ra bao nhiêu hạt trong một khoảng thời gian cụ thể.

• Công suất của máy tạo hạt ướt

Công suất của máy sẽ quyết định lượng nguyên liệu thô mà bạn có thể sử dụng trong quá trình tạo hạt.

Ngoài ra, nó cũng sẽ quyết định số lượng hạt mà máy có thể tạo ra trong một khung thời gian cụ thể.

• Kiểu máy

Có nhiều kiểu máy khác nhau mà bạn có thể lựa chọn.

Tuy nhiên, bạn nên cẩn thận và chọn một kiểu máy có uy tín cao và được nhiều người giới thiệu.

• Yêu cầu về công suất

Các máy khác nhau có mức yêu cầu về công suất khác nhau.

Bạn nên tìm một máy phù hợp với lưới điện của quốc gia đích.

• Mức độ tự động hóa

Có nhiều loại máy khác nhau với mức độ tự động hóa khác nhau như máy tạo hạt ướt thủ công hoặc tự động.

Bạn nên chọn máy tạo hạt ướt tự động có hệ thống điều khiển PLC mặc dù giá thành có thể cao hơn.

• Chất lượng máy

Máy phải tuân thủ các quy định về tiêu chuẩn chất lượng máy để bảo vệ bạn khỏi bị khai thác.

Đảm bảo rằng máy trải qua:

i. Chứng nhận ISO

ii. Tuân thủ CE

iii. Tuân thủ cGMP

iv. Chứng nhận ASTM E2500