Tìm hiểu về quy trình sản xuất sữa đậu nành nguyên chất

Sữa đậu nành không chỉ là một món đồ uống giàu dinh dưỡng mà còn mang lại nhiều lợi ích sức khỏe cho người sử dụng. Quy trình sản xuất sữa đậu nành bao gồm nhiều công đoạn phức tạp từ việc lựa chọn nguyên liệu cho đến các bước tiệt trùng và đóng gói. Hãy cùng ABM – Việt Nam tìm hiểu quy trình sản xuất sữa đậu nành nguyên chất trong bài viết hôm nay nhé

Yêu cầu trong lựa chọn hạt đậu nành

Để sản xuất sữa đậu nành đạt chất lượng cao, việc lựa chọn nguyên liệu – đặc biệt là hạt đậu nành – đóng vai trò quan trọng. Quy trình sản xuất sữa đậu nành tại ABM – Việt Nam yêu cầu hạt đậu nành phải đáp ứng các tiêu chuẩn nghiêm ngặt. Hạt đậu nành cần phải sạch, không có mùi lạ, không bị thối hay bị sâu, và quan trọng nhất là không bị vỡ hoặc nứt. Độ ẩm của hạt đậu nành phải dưới 17% trọng lượng, trong khi tỷ lệ hạt bị hư hỏng không được vượt quá 2%. Điều này giúp đảm bảo rằng sữa đậu nành sản xuất ra có hương vị thơm ngon và đảm bảo chất lượng.

Quy trình sản xuất sữa đậu nành nguyên chất từ nhà máy

Sau khi lựa chọn nguyên liệu, quy trình sản xuất sữa đậu nành nguyên chất tại ABM – Việt Nam diễn ra qua nhiều bước. Mỗi bước đều có vai trò quan trọng để đảm bảo chất lượng và giá trị dinh dưỡng của sản phẩm. Dưới đây là chi tiết các công đoạn trong quy trình này.

Các nguyên liệu cần chuẩn bị

Các nguyên liệu chính để sản xuất sữa đậu nành bao gồm hạt đậu nành tươi, nước sạch và các phụ gia khác như đường hoặc muối, tùy theo yêu cầu của từng loại sữa. Các nguyên liệu này cần được kiểm tra chất lượng kỹ lưỡng trước khi đưa vào quy trình sản xuất.

Làm sạch hạt đậu nành

Sau khi lựa chọn được hạt đậu đạt chuẩn, bước tiếp theo là làm sạch. Hạt đậu nành sẽ được rửa sạch để loại bỏ bụi bẩn, tạp chất và vi sinh vật. Việc làm sạch này giúp hạt đậu nành có màu sắc sáng bóng và chất lượng cao hơn, đồng thời tránh các tác nhân có hại ảnh hưởng đến chất lượng sữa.

Tách vỏ hạt đậu nành

Quy trình tiếp theo trong sản xuất sữa đậu nành là tách vỏ. Đây là công đoạn quan trọng giúp sữa có màu sắc đẹp và hương vị tự nhiên. Khi tách vỏ, hàm lượng oligosaccharide trong hạt đậu sẽ giảm, từ đó giảm thiểu các vấn đề về tiêu hóa cho người sử dụng. Hơn nữa, khi tách vỏ, hàm lượng protein trong sữa cũng được cải thiện, giúp sữa có giá trị dinh dưỡng cao hơn.

Chần hạt đậu nành

Sau khi tách vỏ, đậu nành được đưa vào công đoạn chần. Đây là bước giúp làm mềm hạt đậu và loại bỏ phần nào chất oligosaccharide – một yếu tố gây đầy hơi. Quá trình này cũng giúp tăng hiệu quả trong việc nghiền hạt và giảm bớt thời gian nấu chín sau này.

Nghiền hạt đậu nành

Trong quy trình sản xuất sữa đậu nành, bước nghiền hạt là rất quan trọng. Đậu nành sau khi chần sẽ được nghiền thành bột mịn với tỷ lệ 1 nước : 8 đậu. Quá trình nghiền này giúp trích xuất các dưỡng chất có trong hạt đậu vào nước, tạo thành hỗn hợp sữa đậu nành mịn màng và thơm ngon.

Lọc các chất không tan

Sau khi nghiền xong, hỗn hợp sữa đậu nành sẽ được lọc để loại bỏ bã đậu và các chất không tan. Quá trình lọc này giúp sữa trở nên mịn và dễ uống hơn, không có cảm giác gợn do bã đậu. Đây là một công đoạn không thể thiếu để tạo ra sữa đậu nành có kết cấu đồng nhất và chất lượng cao.

Nấu nguyên liệu

Sau khi lọc xong, sữa đậu nành sẽ được nấu chín trong khoảng 20 phút với nhiệt độ từ 87 – 93°C. Quá trình nấu này giúp diệt khuẩn và làm tăng hương vị của sữa. Đặc biệt, trong quy trình sản xuất sữa đậu nành, thiết bị nấu được gia nhiệt bằng hơi nước, giúp sữa được nấu đều mà không bị cháy.

Phối trộn các phụ gia

Sau khi nấu xong, sữa đậu nành sẽ được đưa vào hệ thống phối trộn để thêm các thành phần phụ gia như đường, hương liệu hoặc các dưỡng chất bổ sung. Công đoạn này giúp điều chỉnh hương vị và giá trị dinh dưỡng của sữa.

Bài khí

Một trong những công đoạn quan trọng trong quy trình sản xuất sữa đậu nành là bài khí. Bài khí giúp loại bỏ các khí có trong sữa, ngăn ngừa tình trạng bao bì bị phồng hoặc nổ trong quá trình tiệt trùng. Đồng thời, công đoạn này cũng tạo ra môi trường thuận lợi cho quá trình tiệt trùng tiếp theo.

Đồng hóa hỗn hợp

Quy trình đồng hóa là bước tiếp theo giúp hỗn hợp sữa đậu nành trở nên đồng nhất. Quá trình này giúp sữa có độ mịn, đẹp mắt và ổn định hơn trong suốt quá trình bảo quản. Đồng hóa cũng giúp phần mỡ và nước trong sữa không bị tách ra.

Nâng nhiệt

Nâng nhiệt là hình thức được sử dụng cho nồi tiệt trùng thực phẩm, công đoạn này sữa đậu nành sẽ được nâng nhiệt trong nồi lên khoảng 80 – 85°C. Công đoạn tăng nhiệt giúp diệt khuẩn và giữ cho sản phẩm an toàn trong suốt quá trình bảo quản.

Chiết rót

Sữa sau khi đã được nâng nhiệt sẽ được chiết rót vào bao bì như hộp hoặc chai. Quá trình chiết rót cần được thực hiện nhanh chóng và đúng quy trình để tránh làm giảm chất lượng sữa. Bao bì sẽ được đóng nắp ngay sau khi máy chiết rót chiết suất để đảm bảo sản phẩm không bị nhiễm khuẩn.

Tiệt trùng

Sữa đậu nành sẽ được tiệt trùng ở nhiệt độ 120°C trong vòng 20 phút. Quá trình này giúp loại bỏ hoàn toàn vi sinh vật có hại và tăng thời gian bảo quản cho sản phẩm. Đây là công đoạn rất quan trọng để đảm bảo sữa đậu nành có thể được lưu trữ lâu dài mà vẫn giữ nguyên giá trị dinh dưỡng.

Dán nhãn, đóng gói và vận chuyển

Cuối cùng, sữa đậu nành sau khi tiệt trùng sẽ được dán nhãn, đóng gói và chuẩn bị vận chuyển tới các đại lý và điểm bán. Quá trình này giúp sản phẩm đến tay người tiêu dùng một cách nhanh chóng và an toàn.

Quy trình sản xuất sữa đậu nành được thực hiện một cách nghiêm ngặt, từ việc lựa chọn nguyên liệu đến các công đoạn chế biến và tiệt trùng. Tất cả các bước đều có mục tiêu là đảm bảo chất lượng sữa đậu nành nguyên chất, ngon miệng và an toàn cho người tiêu dùng. Hy vọng qua bài viết này của ABM – Việt Nam, bạn đã hiểu rõ hơn về quy trình sản xuất sữa đậu nành khép kín.