Quy trình sản xuất tôm đông lạnh theo tiêu chuẩn nhà máy

Tôm đông lạnh là một trong những mặt hàng xuất khẩu chủ lực của Việt Nam, đóng góp đáng kể vào kim ngạch thương mại thủy sản. Để đảm bảo sản phẩm đạt tiêu chuẩn chất lượng cao, quy trình sản xuất tôm đông lạnh phải được thực hiện nghiêm ngặt với nhiều công đoạn phức tạp. Hãy cùng ABM – Việt Nam tìm hiểu quy trình sản xuất tôm đông lạnh trong bài viết này nhé!

Tổng quan về quy trình đông lạnh tôm

Tôm là một trong những mặt hàng thủy sản xuất khẩu chủ lực của Việt Nam. Để đảm bảo chất lượng và kéo dài thời gian bảo quản, quá trình sản xuất tôm đông lạnh cần tuân theo quy trình nghiêm ngặt. Việc áp dụng máy móc hiện đại từ ABM – Việt Nam giúp tăng năng suất, giảm hao hụt và giữ nguyên độ tươi ngon của tôm.

Quy trình đông lạnh tôm gồm nhiều giai đoạn quan trọng, từ tiếp nhận nguyên liệu, sơ chế, phân loại, cấp đông đến đóng gói và bảo quản. Các tiêu chuẩn về nhiệt độ, vệ sinh và an toàn thực phẩm luôn được đặt lên hàng đầu để đảm bảo sản phẩm đạt chất lượng xuất khẩu.

Chi tiết quy trình sản xuất tôm đông lạnh

Tiếp nhận nguyên liệu

Ngay sau khi được thu hoạch, tôm được vận chuyển đến nhà máy trong thùng cách nhiệt chứa đá lạnh, giúp duy trì nhiệt độ từ 1 – 4°C nhằm bảo quản độ tươi. Quá trình tiếp nhận nguyên liệu phải diễn ra nhanh chóng, không quá 30 phút cho mỗi tấn tôm, để tránh tình trạng suy giảm chất lượng. Sau khi đưa vào khu vực tiếp nhận, tôm sẽ được kiểm tra sơ bộ về kích thước, màu sắc và độ tươi để loại bỏ những con không đạt tiêu chuẩn trước khi bước vào giai đoạn sơ chế.

Sơ chế và phân loại

Sau khi tiếp nhận, tôm được chuyển vào khu vực sơ chế. Công đoạn đầu tiên là rửa tôm bằng hệ thống máy rửa chuyên dụng, sử dụng nước lạnh ở nhiệt độ dưới 7°C. Việc rửa này không chỉ giúp loại bỏ bùn đất và tạp chất mà còn giảm vi sinh vật có hại bám trên vỏ tôm. Tiếp theo, tôm sẽ được phân loại kích cỡ bằng máy phân cỡ tôm. Hệ thống này giúp chia tôm thành các nhóm như U/6, 6/8, 8/12, 13/15…, đảm bảo sự đồng đều trong sản xuất và đóng gói.

Xử lý và chuẩn bị trước khi cấp đông

Sau khi phân loại, tôm sẽ trải qua bước xử lý theo yêu cầu của thị trường. Nếu là tôm bóc vỏ, nhân công hoặc máy bóc vỏ tự động sẽ đảm nhận nhiệm vụ lột vỏ nhanh chóng mà không làm dập nát phần thịt. Một số sản phẩm yêu cầu rút chỉ tôm, quá trình này giúp nâng cao chất lượng và tính thẩm mỹ của sản phẩm. Sau khi xử lý, tôm sẽ được rửa sạch lại một lần nữa để loại bỏ những tạp chất cuối cùng trước khi bước vào công đoạn cấp đông.

Cấp đông

Công đoạn quan trọng nhất trong quy trình sản xuất tôm đông lạnh chính là cấp đông nhanh. Tôm được xếp vào máy cấp đông IQF hoạt động ở nhiệt độ cực thấp -45°C đến -50°C trong thời gian 4 – 6 giờ, giúp nhiệt độ tâm sản phẩm đạt mức ≤ -18°C. Quá trình cấp đông nhanh giúp hạn chế sự hình thành tinh thể băng lớn bên trong thịt tôm, tránh làm hỏng cấu trúc tế bào, giữ được độ dai và hương vị tự nhiên. Đây là công nghệ tiên tiến giúp tôm đông lạnh giữ nguyên chất lượng trong suốt thời gian bảo quản.

Mạ băng và kiểm tra chất lượng

Sau khi tôm đã cấp đông hoàn toàn, một bước quan trọng khác là mạ băng. Việc này giúp phủ một lớp băng mỏng lên bề mặt tôm nhằm bảo vệ sản phẩm khỏi tình trạng mất nước và oxy hóa khi bảo quản lâu dài. Kế tiếp, tôm sẽ được đưa vào máy dò kim loại để kiểm tra và loại bỏ các tạp chất kim loại có thể tồn tại trong quá trình chế biến, đảm bảo an toàn tuyệt đối cho người tiêu dùng.

Đóng gói

Tôm sau khi qua khâu kiểm tra chất lượng sẽ được đưa vào máy đóng gói tự động theo quy cách tiêu chuẩn. Sản phẩm có thể được đóng gói chân không để loại bỏ không khí, giúp kéo dài thời gian bảo quản. Sau đó, túi đóng gói sẽ được niêm phong bằng máy hàn miệng túi, đảm bảo không có vi khuẩn hoặc hơi ẩm xâm nhập, giữ tôm luôn trong trạng thái đông lạnh tốt nhất

Các máy móc quan trọng trong quy trình sản xuất tôm đông lạnh

Sử dụng máy móc hiện đại giúp nâng cao hiệu suất và giảm chi phí sản xuất. ABM – Việt Nam cung cấp nhiều thiết bị hỗ trợ cho ngành chế biến thủy sản, bao gồm:

• Máy rửa tôm: Giúp loại bỏ tạp chất và vi sinh vật, đảm bảo an toàn vệ sinh thực phẩm.

• Máy phân cỡ tôm: Phân loại chính xác theo kích thước, nâng cao độ đồng đều sản phẩm.

• Máy cấp đông IQF: Cấp đông nhanh, giúp tôm giữ nguyên chất lượng, tránh hiện tượng đóng băng cục.

• Máy mạ băng: Bảo vệ bề mặt tôm khỏi mất nước và giữ độ tươi lâu hơn.

• Máy dò kim loại: Đảm bảo sản phẩm không chứa tạp chất kim loại trước khi xuất khẩu.

• Máy đóng gói hút chân không: Máy móc giúp kéo dài thời gian bảo quản, giữ nguyên độ tươi ngon của tôm.

Việc áp dụng công nghệ hiện đại vào quy trình sản xuất tôm đông lạnh giúp các nhà máy sản xuất tôm tăng năng suất, giảm hao hụt, đảm bảo chất lượng sản phẩm đạt tiêu chuẩn xuất khẩu. ABM – Việt Nam mang đến giải pháp tối ưu, giúp doanh nghiệp nâng cao khả năng cạnh tranh trên thị trường.