Tại sao máy làm viên, máy sản xuất viên ngày càng phổ biến?

Máy làm viên có thể được sử dụng để sản xuất các sản phẩm dạng viên như viên mật ong, viên cô đặc, viên nước, v.v. Máy sản xuất viên được sử dụng rộng rãi trong y học, thực phẩm, sản phẩm chăm sóc sức khỏe và các ngành công nghiệp khác. Trong những năm gần đây, khi nhận thức về sức khỏe của mọi người tăng lên, tuổi thọ tăng lên và mức tiêu thụ tăng lên, nhu cầu về thuốc và sản phẩm sức khỏe tiếp tục mở rộng, điều này đã thúc đẩy sự phát triển của ngành công nghiệp máy làm viên.

Các yếu tố cần cân nhắc khi lựa chọn máy làm viên

Có thể hiểu rằng ngoài việc cân nhắc yếu tố giá cả, nhiều nhà máy thuốc đông y yêu cầu hiệu quả làm thuốc cao khi mua máy làm viên thảo dược, có thể phù hợp để sản xuất các công thức thuốc viên khác nhau, đáp ứng các yêu cầu của các quy trình sản xuất khác nhau, chế biến tinh xảo và mức độ tự động hóa cao. Các sản phẩm được sản xuất có vẻ ngoài đẹp mắt và độ ổn định chất lượng cao.

Quy trình vận hành của máy sản xuất viên

Quy trình làm thuốc viên bằng máy làm viên tự động chủ yếu là: chuẩn bị nguyên liệu, tạo khối thuốc, tạo dải thuốc, tạo hạt, làm tròn, sấy khô, phủ, kiểm tra chất lượng và đóng gói.

• Bước 1: Chuẩn bị nguyên liệu

①Sau khi chế biến, dược liệu được nghiền thành bột mịn bằng máy nghiền thuốc thảo dược, sau đó trộn và rây;

②Mật ong được tinh chế thành mật ong tinh chế ở mức độ phù hợp theo đặc tính của dược liệu Trung Quốc theo đơn thuốc.

• Bước 2: Pha trộn

Trộn bột thuốc đã trộn đều với mật ong cô đặc phù hợp để tạo thành bột có độ cứng phù hợp và độ dẻo cao hơn là quy trình chính để làm thuốc viên mật ong.

Thận trọng

①Nói chung nên sử dụng mật ong và thuốc nóng cho máy sản xuất viên;

②Thuốc có nhiều nhựa, gôm, đường và chất nhầy như trầm hương, mộc dược, huyết rồng, thạch da lừa, bạch truật và địa hoàng có độ nhớt mạnh, mật ong ấm ở nhiệt độ 60℃-80℃ là phù hợp

③Nếu bột thuốc trong đơn thuốc rất nhớt, hãy sử dụng mật ong cũ để làm thuốc khi còn nóng. Tỷ lệ mật ong và bột thường là 1:1—1:1,5; nói chung, bột có chứa đường, gôm và dầu nên được sử dụng với lượng nhỏ; bột có chứa nhiều chất xơ hoặc nhẹ và có độ nhớt kém. Lượng mật ong nên nhiều hơn 1:2.

• Bước thứ ba: Tách

Các viên thuốc nên được tạo thành các dải có độ dày phù hợp để dễ phân chia. Các dải phải có độ dày đồng đều, bề mặt nhẵn và đầy đặn không có lỗ rỗng. Máy làm viên thuốc đông y quy mô nhỏ có thể được sử dụng để sản xuất số lượng nhỏ và máy làm viên thuốc đông y tự động để sản xuất hàng loạt.

• Bước thứ tư: Làm thuốc viên

Sau khi máy sản xuất viên tự động được gỡ lỗi, chỉ cần vật liệu phụ của thuốc được dỡ bỏ, viên thuốc sẽ tự động được tạo thành.

Bước thứ năm: Làm khô và tráng

Viên thuốc thường cần được làm khô trước khi tráng.

Mục đích của việc tráng viên thuốc:

Việc tráng viên thuốc có thể cải thiện độ ổn định của thuốc (ngăn thuốc chính bị oxy hóa, hư hỏng hoặc bay hơi, đồng thời ngăn ngừa độ ẩm và côn trùng).

Che phủ mùi.

Giảm kích ứng của thuốc.

Kiểm soát tốc độ hoặc vị trí tác dụng của thuốc (lớp phủ của viên thuốc sẽ được hấp thụ trước; lớp phủ ruột có thể phân tán và hấp thụ trong ruột; lớp phủ giải phóng chậm có thể được tạo thành chế phẩm tác dụng kéo dài, v.v.).

Hình thức đẹp và dễ nhận dạng.

Máy sấy và đánh bóng có thể hoàn thành quá trình sấy, tạo màu và tráng trong một máy.

Máy tráng và sấy có thể tráng viên thuốc, viên thuốc, kẹo và các màng hữu cơ khác. Nó được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp dược phẩm, hóa chất, thực phẩm và các ngành công nghiệp khác.

• Bước thứ sáu: Đóng gói

Viên thuốc mật ong thường được đóng gói trong hộp nhựa nhỏ hoặc bao bì da sáp. Các loại thuốc khác nhau có bao bì hơi khác nhau. Nhìn chung, chúng nên được bảo quản trong bao bì kín. Thuốc nước thường được đóng gói trong túi giấy hoặc túi nhựa và được niêm phong, và thuốc nước chứa thuốc thơm hoặc thuốc đắt tiền hơn thường được đóng gói trong lọ thủy tinh hoặc sứ. Thuốc mật ong lớn thường được đóng gói trong hộp giấy sáp, hộp nhựa hoặc bao bì da sáp.

Đối với máy đóng gói, bạn có thể chọn máy đếm viên thuốc để đếm định lượng thuốc vào hộp hoặc có thể kết hợp với máy đóng nắp, máy kéo túi, máy dán nhãn và các máy khác để tạo thành dây chuyền sản xuất hoàn chỉnh.