Nồi tiệt trùng - Nồi nấu tiệt trùng - Nồi hấp tiệt trùng - Retort

NỒI TIỆT TRÙNG THỰC PHẨM - NỒI NẤU TIỆT TRÙNG THỰC PHẨM - NỒI HẤP TIỆT TRÙNG THỰC PHẨM - RETORT

CÔNG NGHỆ NỒI TIỆT TRÙNG THỰC PHẨM

Thay đổi lối sống và gia đình hạt nhân đang dẫn đến sự gia tăng theo cấp số nhân của nhu cầu đối với thực phẩm chế biến sẵn ở các nước đang phát triển như Ấn Độ. Một người tiêu dùng thích thực phẩm truyền thống hàng ngày, được cung cấp một cách an toàn, ngon và có sẵn tùy chọn chế biến. Do đó, lối sống năng động đô thị hiện đại này dẫn đến nguồn gốc của việc khám phá ra thực phẩm Ăn sẵn.

Rút lại là một trong những kỹ thuật chính được sử dụng để chế biến nhiệt các sản phẩm thực phẩm được đóng gói trong các tấm ép dẻo bán cứng hoặc trong lon kim loại hoặc hợp kim. Công nghệ Retort cung cấp lợi thế của việc chế biến thực phẩm và đóng gói cùng nhau, giúp sản phẩm được đóng gói ổn định hơn về mặt thương mại. Kỹ thuật này được sử dụng để thương mại hóa các món ăn truyền thống hoặc dân tộc, những món ăn quan trọng do chúng ngon và có nhu cầu cao. Nó có thể được định nghĩa là việc đun nóng thực phẩm có axit thấp dễ bị hư hỏng do vi sinh vật trong hộp kín để kéo dài thời hạn sử dụng.

NGUYÊN TẮC HOẠT ĐỘNG CỦA NỒI NẤU TIỆT TRÙNG THỰC PHẨM

Buồng chế biến chính, nơi thực phẩm đóng gói được tiệt trùng, thanh trùng hoặc nấu chín đúng cách để đạt được chất lượng và an toàn. Mục tiêu chính của quá trình xử lý nhiệt này là tiêu diệt vi sinh vật và vô hiệu hóa hoạt động của enzym, nguyên nhân gây ra tình trạng thiếu thời hạn sử dụng và thay đổi các đặc tính vật lý và hóa học của thực phẩm. Retort bao gồm giỏ đựng thực phẩm đóng gói. Sau đó, các sản phẩm thực phẩm này được tiếp xúc với nhiệt độ khử trùng (121 ° C) chủ yếu bằng cách áp dụng hơi nước và áp suất cao (15 psi). Không khí nén và nước được sử dụng để khử trùng và làm mát các sản phẩm thực phẩm tương ứng. Về cơ bản, nó bao gồm bảy bước

• Chuẩn bị thực phẩm: Làm sạch bằng cách rửa và hấp trong thời gian ngắn, kiểm tra nhiệt kế, đồng hồ áp suất, ghi, van đầu vào, van đầu ra, v.v. trước khi xếp lon
• Nạp: Các lon được xếp chồng lên nhau để lưu thông hơi nước tốt hơn, Tuy nhiên, điều này làm giảm khả năng vặn lại khoảng 25% và cần cẩn thận để tránh bị móp.
• Thông gió: Loại bỏ không khí khỏi nồi vặn trước khi thời gian quy trình bắt đầu.
• Thời gian hấp: Đây là thời gian cần thiết để đưa nồi nấu về nhiệt độ chế biến sau khi bật hơi nước. Điều quan trọng nhất là phải thấy rằng tất cả không khí được thoát ra ngoài qua các lỗ thông hơi trước khi bắt đầu xử lý. Lỗ thông hơi phải được đóng lại khi thời gian xử lý bắt đầu.
• Chế biến: Khi không có bộ điều khiển tự động, cần thấy rằng nhiệt độ ninh không dao động quá 0,50C, trong suốt quá trình.
• Buồng thổi: Ngừng cấp hơi và mở lỗ thông hơi. Áp suất vặn lại nên được đưa dần về "không". Xả quá nhanh có thể làm xô lệch lon. Chỉ mở nút vặn sau khi áp suất đạt đến không.
• Dỡ hàng: Dỡ lon và làm mát bên ngoài kịp thời.

Các kỹ thuật chế biến của nồi hấp tiệt trùng thực phẩm, retort cũng khác nhau giữa các sản phẩm và từ gói này sang gói khác. Do đó, các thiết kế và quy trình vận hành cũng khác nhau. Theo truyền thống, lon kim loại được sử dụng để chế biến lại vì độ cứng của nó nhưng nó không thể truyền nhiệt hiệu quả do thực phẩm ở giữa mất nhiều thời gian hơn để được tiệt trùng. Do đó, để chống lại vấn đề gia nhiệt không đồng đều này, các túi ép lại đã được phát triển để cung cấp khả năng truyền nhiệt hiệu quả.

CÁC THÀNH PHẦN CỦA NỒI TIỆT TRÙNG THỰC PHẨM

• Đầu vào: Đây là một đường ống được điều khiển bằng van có kích thước phù hợp và lỗ mở mà qua đó hơi được tiếp nhận vào bộ lọc lại. Đầu vào của hơi nước cho mỗi nồi ủ phải đủ lớn để cung cấp hơi nước cho hoạt động của nồi nghiền lại và phải đi vào tại một điểm để tạo điều kiện cho việc thoát khí ra ngoài trong quá trình thông hơi.
• Máy rải hơi: Nó là một đường ống có lỗ để phân phối hơi nước đồng đều bên trong nồi. Các thiết bị rải hơi có lỗ đục lỗ phải được bảo dưỡng để đảm bảo rằng chúng không bị tắc nghẽn trong quá trình vận hành.
• Van an toàn: Được thiết lập để mở, khi áp suất làm việc đã vượt quá áp suất giới hạn an toàn của bộ vặn.
• Lỗ thông hơi: Đây là các van lớn, các lỗ mở được điều khiển bằng cổng, phích cắm hoặc các van thích hợp khác được sử dụng để loại bỏ không khí trong thời gian thông hơi

Van xả áp suất: Đây là một lỗ nhỏ được sử dụng để loại bỏ không khí đi vào nồi đun cùng với hơi nước và cung cấp sự lưu thông của hơi nước trong nồi đun lại và sẽ được mở trong toàn bộ quá trình, bao gồm cả thời gian đun sôi.

• Van xả: Là một lỗ mở dùng để thoát hơi nước (nước) ngưng tụ hoặc nguội đi. Phải sử dụng van xả không bị tắc, kín nước; Các tấm chắn phải được lắp đặt trên tất cả các lỗ thoát nước.

• Đồng hồ đo áp suất: được sử dụng để duy trì áp suất xử lý chính xác tương ứng với nhiệt độ để hiển thị áp suất bên trong bình vặn tại mọi thời điểm.
• Nhiệt kế: Để duy trì nhiệt độ chế biến chính xác và hiển thị nhiệt độ bên trong nồi đun trong quá trình xử lý nhiệt.
• Thanh ray: Chỉ trong trường hợp thanh giằng ngang, được sử dụng để đẩy xe đẩy.
• Đầu vào và rải nước: Dùng để phun nước lạnh vào lon để làm mát sau khi quá trình gia nhiệt kết thúc.
• Thùng, giỏ và thiết bị: Để đựng các lon.

CÁC KIỂU NỒI NẤU TIỆT TRÙNG THỰC PHẨM

​​Nồi hấp tiệt trùng thực phẩm, retort có thể là kiểu ngang hoặc kiểu dọc. Máy vặn có nắp hoặc cửa với khả năng đóng chặt tốt. Nó có các điều khiển cần thiết cho nhiệt độ, áp suất và các thiết bị an toàn. Chúng cũng có thể có mặt cắt ngang hình tròn hoặc hình chữ nhật. Trong các hệ thống theo lô, quá trình lọc lại chứa đầy sản phẩm, được đóng lại, và sau đó đưa qua một chu trình xử lý.

Máy tiệt trùng liên tục, lon vào và ra liên tục trong máy tiệt trùng. Có xử lý thùng chứa liên tục và khuấy trộn sản phẩm không liên tục. Hệ thống vặn lại được xây dựng bằng một loạt các tàu hình trụ được gọi là vỏ sò (đường kính thường là 1,5 m). Quá trình xử lý và làm mát xảy ra trong các lớp vỏ riêng biệt được nối với nhau bằng các van chuyển. Để duy trì áp suất trong vỏ, các thùng chứa ra vào thông qua các van xả và xả tự làm kín. Sự kích động xảy ra khi các vật chứa lăn dưới đáy vỏ. Sự khuấy trộn sản phẩm làm tăng tốc độ thâm nhập nhiệt, cho phép sử dụng nhiệt độ xử lý cao hơn (lên đến 138 ° C), và cải thiện tính đồng nhất và chất lượng của sản phẩm. Đầu tư ban đầu lớn và các yếu tố quan trọng bổ sung để theo dõi và kiểm soát.

 Xử lý tái chế đã phát triển một trong những kỹ thuật tiệt trùng chính đáng kể kể từ khi nó được hợp nhất vào Bộ Quốc phòng và hệ thống thực phẩm của NASA. Mặc dù công nghệ này vẫn dựa vào ứng dụng tích cực và sự xâm nhập của nhiệt vào thực phẩm, nhưng tiến bộ gần đây trong kỹ thuật quy trình cùng với sự phát triển của công nghệ đóng gói đã cho phép cải tiến tổng thể công nghệ. Chế biến Retort mang lại lợi thế là tăng thời hạn sử dụng mà ít bị mất chất dinh dưỡng hơn do đó nó có thể được áp dụng để chế biến các món ăn sẵn, các món xốt, cà ri rau, súp và cơm.