Dây chuyền phun bi tổng đoạn tự động - Hệ thống phun bi tổng đoạn tự động

Đặc trưng của dây chuyền phun bi làm sạch, sơn, sấy tổng đoạn tự động

• Hệ thống hoàn chỉnh được trích dẫn
• Một nhà cung cấp cho tất cả các thành phần
• Khả năng đã được chứng minh - Người dẫn đầu ngành
• Thành phần chất lượng
• Công nghệ đã được chứng minh
• Thiết kế tùy chỉnh - Bố cục linh hoạt
• Tích hợp đơn giản vào các quy trình sản xuất hiện có
• Nhiều kích thước và biến thể hệ thống

Các ứng dụng của hệ thống phun bi tổng đoạn tự động

• Loại bỏ cáu cặn và rỉ sét của nhà máy và rèn
• Tăng độ nhám bề mặt

Chống ăn mòn cho các sản phẩm thép

Dây chuyền bảo quản kết hợp việc gia nhiệt (làm khô), phun, phủ và làm khô các phôi như thép tấm, cấu kiện, đường ống hoặc kết cấu thép trong một dây chuyền tự động.

Dây chuyền bảo quản là lý tưởng khi có thời gian sản xuất hoặc bảo quản kéo dài giữa quá trình phun mìn và lớp phủ cuối cùng. Để ngăn rỉ sét quay trở lại, một lớp sơn lót hàn được áp dụng để cung cấp khả năng chống ăn mòn trong nhiều tuần.

Chiều rộng tấm lên đến 5000mm có thể được xử lý, với tốc độ đi qua thay đổi từ 1,0m / phút đến 8,0m / phút.

Dựa trên các lĩnh vực ứng dụng khác nhau cho dây chuyền bảo quản, Wheelabrator đã phát triển nhiều lựa chọn cho các mục đích sử dụng đa dạng nhất.

Dây chuyền phun bi tổng đoạn tự động cung cấp các giải pháp tùy chỉnh cho dây chuyền bảo quản và thép tích hợp, dựa trên nhiều năm kinh nghiệm trong lĩnh vực này: Sử dụng bí quyết kỹ thuật xuất sắc của chúng tôi, chúng tôi thiết kế hệ thống cho phôi phù hợp với yêu cầu của bạn để đảm bảo đạt được mức chất lượng mong muốn , đồng thời tối ưu hóa quy trình và chi phí vận hành.

Tùy chọn có sẵn

• Máy sưởi trước bằng tia hồng ngoại
• Máy gia nhiệt trước ngọn lửa trực tiếp
• Lò không khí nóng
• Băng tải slat để vận chuyển sản phẩm sơn ướt
• Tải / dỡ băng tải chuyển tải
• Tích hợp thiết bị điều khiển VOC
• Sơn nhà bếp
• Cung cấp và tích hợp thiết bị phun sơn
• Cơ điện lắp đặt
• Hỗ trợ modem nhà máy

Chìa khóa để bảo quản dòng

• Băng tải chuyển chéo
• Băng tải con lăn đầu vào
• Máy gia nhiệt trước
• Máy phun băng tải con lăn
• Bộ lọc máy phun
• Buồng phun sơn
• Hệ thống cung cấp sơn
• Lọc từ VOC-System
• Hệ thống VOC
• Buồng sấy
• Băng tải slat
• Bàn lăn đầu ra
• Băng tải chuyển chéo

Quá trình

Các phôi di chuyển dọc theo băng tải con lăn đầu vào vào bộ gia nhiệt sơ bộ. Chúng được làm khô và làm nóng trước khi bắt đầu phun trong máy phun. Sau khi phun, một lớp phủ được phủ trong buồng phun và các phôi thành phẩm chuyển vào buồng sấy. Băng tải slat vận chuyển các bộ phận về phía bàn con lăn đầu ra. Chúng được chuyển đến đó hoặc đưa vào hệ thống hậu cần hạ lưu thông qua băng tải chuyển tải chéo.

Băng tải con lăn đầu vào nguyễn liệu

Phần đầu tiên là băng tải con lăn đầu vào. Các tấm thép và hồ sơ được chuyển đến đây và sau đó được đưa vào quy trình xử lý. Băng tải con lăn đầu vào này có thể được trang bị băng tải truyền chéo để tối ưu hóa hiệu quả hoặc kết nối nó với hệ thống hậu cần.

Phun và sơn

Hệ thống phun bi tổng đoạn tự động đã phát triển một loạt máy phun toàn diện cho các dây chuyền bảo quản, tất cả đều có thể được tích hợp liền mạch vào một dây chuyền tùy chỉnh.

Băng tải con lăn loại G

Loại máy vạn năng này có bánh xe thẳng cho các tấm kim loại và cấu hình chủ yếu được sử dụng trong các ngành xây dựng thép hoặc chuẩn bị thép.

Hệ thống phun

Do thường có thời gian sản xuất hoặc bảo quản lâu giữa quá trình phun và lớp phủ cuối cùng, các phôi được sơn bằng lớp phủ chống ăn mòn tạm thời, khô nhanh trong buồng phun trong quy trình phun không có không khí (độ dày lớp phủ khoảng 15 - 25μm) .

Sơn và làm khô

Dây chuyền phun bi tổng đoạn tự động sử dụng bánh răng tuyến tính với bộ truyền động servo và đai răng làm bộ dao động. Điều này giảm thiểu sự hao mòn thường thấy trong các hệ thống đơn giản hơn (với các con lăn lăng kính di chuyển trên các biên dạng được vẽ bằng bộ truyền động xích). Các con lăn hỗ trợ cứng của Wheelabrator cũng chạy trên ray dẫn hướng mặt đất chính xác cứng. Ưu điểm của việc bố trí các ổ đĩa ngược dòng của buồng phun này là các đường ray không thể bị bẩn do keo phun quá nhiều.