Máy đóng gói dạng hạt không chỉ giúp đóng gói nhanh chóng mà còn đảm bảo tính thẩm mỹ, độ chính xác và bền bỉ cho từng gói sản phẩm. Điều này giúp doanh nghiệp đảm bảo chất lượng hàng hóa, đồng thời duy trì sự cạnh tranh trên thị trường. Đặc biệt, các máy đóng gói hiện đại còn được trang bị hệ thống cân điện tử, giúp định lượng vật liệu chính xác và giảm thiểu tối đa hao hụt sản phẩm.

Cấu tạo và nguyên lý của máy đóng gói tự động dạng hạt

Máy đóng gói dạng hạt được cấu thành từ các bộ phận cơ khí và điện tử, giúp máy hoạt động một cách trơn tru và hiệu quả. Để hiểu rõ hơn về cấu tạo và nguyên lý hoạt động của máy đóng gói hạt, chúng ta hãy cùng tìm hiểu chi tiết về các thành phần quan trọng của máy.

​​Cấu tạo của máy đóng gói dạng hạt

Máy đóng gói hạt được thiết kế theo cấu trúc tiêu chuẩn của các dây chuyền đóng gói hiện đại, bao gồm ba nhóm bộ phận chính: hệ thống điện, cơ khí và phần mềm điều khiển. Mỗi nhóm giữ một vai trò quan trọng trong việc đảm bảo máy vận hành ổn định, chính xác và bền bỉ trong mọi môi trường sản xuất.

Hệ thống điện – “bộ não” điều khiển toàn bộ máy

Hệ thống điện của máy đóng gói hạt là cụm linh kiện trung tâm giúp điều phối mọi hoạt động, đảm bảo các thao tác diễn ra đồng bộ. Các thành phần nổi bật gồm:

• PLC (Programmable Logic Controller): Xử lý lệnh, điều khiển thời gian đóng – xả – cắt túi, đồng bộ tốc độ vận hành.

• Bo mạch điều khiển chính: Kết nối các cảm biến và mô-đun, tiếp nhận tín hiệu và truyền lệnh vận hành.

• Đồng hồ nhiệt và điện trở: Duy trì nhiệt độ ổn định tại bộ phận ép mép túi, giúp đường hàn chắc, đẹp và không bị cháy mép.

• Mô tơ và bộ truyền động: Điều khiển hoạt động kéo màng, định hình túi và đưa nguyên liệu xuống.

• Hệ thống cảm biến quang: Nhận biết điểm cắt, nhận dạng vạch dấu trên bao bì để đảm bảo túi được cắt chính xác và thẩm mỹ.

• Phần cơ khí: Các chi tiết như khung máy, máng tạo túi, phễu chứa nguyên liệu, dao cắt, hộp tốc độ, trục quay và các bộ phận định lượng.

• Phần mềm: Ngôn ngữ lập trình PLC để điều khiển hoạt động của máy, giúp máy hoạt động ổn định và hiệu quả.

Hệ thống cơ khí – cấu trúc tạo hình và đóng gói

Đây là nhóm bộ phận tác động trực tiếp đến chất lượng thành phẩm. Hệ thống cơ khí được chế tạo bằng inox hoặc thép không gỉ nhằm đảm bảo an toàn vệ sinh thực phẩm. Bao gồm:

• Khung máy: Đảm bảo độ cứng vững và độ ổn định khi máy hoạt động ở tốc độ cao.

• Máng tạo túi (forming tube): Định hình bao bì theo kích thước cài đặt.

• Phễu chứa nguyên liệu: Lưu trữ tạm thời và đưa nguyên liệu xuống bộ định lượng.

• Dao cắt: Dao ngang hoặc dao dọc, hoạt động bằng khí nén hoặc mô tơ, tạo đường cắt sắc nét và đồng đều.

• Hộp số và trục truyền động: Kiểm soát tốc độ vận hành của các bộ phận, đảm bảo lực kéo màng ổn định.

• Cụm định lượng: Có thể là cốc đong, vít tải hoặc cân định lượng tùy loại hạt. Bộ phận này quyết định độ chính xác của khối lượng từng túi.

Phần mềm – hệ điều khiển lập trình tối ưu

Phần mềm điều khiển của máy đóng gói hạt thường được lập trình thông qua PLC. Giao diện điều khiển giúp:

• Tùy chỉnh tốc độ, trọng lượng, chiều dài túi.

• Đồng bộ hoạt động giữa định lượng – tạo túi – ép mép – cắt túi.

• Tự động phát hiện và báo lỗi khi có sự cố.

• Lưu trữ nhiều chế độ đóng gói cho từng loại sản phẩm khác nhau.

Phần mềm được viết tối ưu giúp máy vận hành trơn tru, giảm thiểu lỗi thủ công và hỗ trợ người vận hành dễ dàng thao tác.

Hiểu về nguyên lý hoạt động của máy đóng gói dạng hạt

Nguyên lý hoạt động của máy này được thiết kế để tối ưu hóa quy trình đóng gói, giảm thiểu sự can thiệp của con người, và mang lại hiệu quả cao trong sản xuất. Dưới đây là các bước cụ thể trong quá trình hoạt động của máy đóng gói dạng hạt:

Cấp liệu nguyên liệu vào hệ thống

Nguyên liệu dạng hạt được đưa vào phễu chứa liệu. Phễu này là bộ phận dùng để chứa và cung cấp nguyên liệu cho máy. Trong quá trình hoạt động, phễu sẽ cung cấp nguyên liệu vào các bộ phận tiếp theo của máy.

Đối với các sản phẩm có kích thước nhỏ hoặc nhẹ, máy sẽ sử dụng các băng tải hoặc bộ phận cấp liệu tự động để giúp chuyển nguyên liệu vào hệ thống đóng gói.

Định lượng nguyên liệu

Sau khi nguyên liệu được đưa vào hệ thống, chúng sẽ qua bộ phận định lượng. Bộ phận này có thể sử dụng cốc đong hoặc cân điện tử để đo lường chính xác khối lượng của nguyên liệu cần đóng gói.

Máy đóng gói dạng hạt hiện đại có hệ thống cân điện tử giúp đảm bảo độ chính xác cao trong việc định lượng từng lượng hạt cần đóng gói, giảm thiểu tối đa hao hụt sản phẩm.

Quá trình định lượng này rất quan trọng vì nó đảm bảo rằng mỗi túi sản phẩm có trọng lượng chính xác, đáp ứng yêu cầu chất lượng sản phẩm và tối ưu hóa chi phí sản xuất.

Chuyển nguyên liệu vào túi bao bì

Khi định lượng xong, nguyên liệu sẽ được chuyển tới bộ phận tạo túi. Trong giai đoạn này, cuộn màng bao bì sẽ được kéo qua hệ thống dẫn và cắt theo chiều dài cần thiết để tạo thành các túi bao bì.

Tùy vào yêu cầu của sản phẩm, máy có thể tạo túi với các kiểu dáng khác nhau như túi 3 biên, túi 4 biên, hoặc túi đứng. Kích thước và hình dạng của túi có thể được điều chỉnh để phù hợp với từng loại sản phẩm.

Hàn miệng túi

Máy hàn miệng túi sẽ thực hiện nhiệm vụ đóng kín miệng túi. Quá trình hàn này sử dụng nhiệt độ cao để làm nóng và kết dính phần miệng túi, đảm bảo sản phẩm không bị rò rỉ hoặc hư hỏng trong quá trình vận chuyển.

Một số máy hiện đại còn có khả năng hàn túi dưới dạng khe khóa, giúp tăng tính tiện lợi khi người tiêu dùng mở sản phẩm.

Cắt và hoàn thiện túi

Sau khi miệng túi được hàn kín, máy sẽ thực hiện cắt túi theo kích thước đã được cài đặt từ trước. Các bộ phận cắt sẽ tách các túi đã đóng gói ra khỏi cuộn màng, tạo thành từng túi sản phẩm riêng biệt.

Tất cả quá trình này diễn ra tự động và rất nhanh chóng, giúp máy đạt năng suất đóng gói lên đến 25 túi mỗi phút.

Xuất sản phẩm hoàn thiện

Cuối cùng, những túi đã hoàn thành sẽ được đưa qua bộ phận xuất sản phẩm. Tùy theo thiết kế của máy, sản phẩm có thể được đưa ra ngoài để đóng gói tiếp, hoặc chuyển đến các bộ phận khác trong dây chuyền sản xuất như kiểm tra chất lượng, đóng thùng hoặc vận chuyển.

Các dòng máy đóng gói tự động tại ABM – Việt Nam

STT	Tên Máy	Báo Giá
1	Máy đóng gói đậu Hà Lan	Liên hệ
2	Máy đóng gói hạt bắp	Liên hệ
3	Máy đóng gói hạt chia	Liên hệ
4	Máy đóng gói hạt đậu đỏ – đậu đen – đậu xanh	Liên hệ
5	Máy đóng gói hạt đậu nành	Liên hệ
6	Máy đóng gói hạt đậu phộng	Liên hệ
7	Máy đóng gói hạt điều	Liên hệ
8	Máy đóng gói hạt dưa	Liên hệ
9	Máy đóng gói hạt giống	Liên hệ
10	Máy đóng gói hạt hướng dương	Liên hệ
11	Máy đóng gói hạt hút ấm	Liên hệ
12	Máy đóng gói hạt sen	Liên hệ
13	Máy đóng gói hạt tiêu	Liên hệ

Ưu điểm vượt trội của máy đóng gói hạt trong sản xuất

Máy đóng gói dạng hạt mang lại nhiều giá trị thiết thực cho doanh nghiệp trong quá trình sản xuất và tiêu chuẩn hóa sản phẩm. Nhờ tích hợp công nghệ hiện đại, thiết bị giúp tối ưu năng suất, giảm chi phí và nâng cao chất lượng thành phẩm. Các lợi ích nổi bật gồm:

Tiết kiệm thời gian và chi phí nhân công

Máy được thiết kế để vận hành liên tục 24/7, hạn chế tối đa sự phụ thuộc vào lao động thủ công.

• Quá trình đóng gói hoàn toàn tự động từ định lượng – tạo túi – ép mép – cắt túi.

• Giúp doanh nghiệp giảm số lượng công nhân ở khâu đóng gói, tiết kiệm chi phí nhân sự dài hạn.

• Tối ưu hiệu suất dây chuyền, tránh tình trạng gián đoạn do yếu tố con người.

Tăng năng suất sản xuất vượt trội

Với tốc độ đóng gói lên đến 25 túi/phút, máy giúp doanh nghiệp:

• Tăng năng lực sản xuất gấp 2–3 lần so với phương pháp thủ công.

• Đảm bảo sản lượng ổn định trong những mùa cao điểm.

• Dễ dàng mở rộng quy mô sản xuất mà không cần tăng thêm nhân công.

Đảm bảo độ chính xác tuyệt đối trong từng túi thành phẩm

Hệ thống định lượng bằng cân điện tử hoặc định lượng cốc giúp phân chia nguyên liệu đồng đều.

• Sai số cân nặng tối thiểu, hạn chế thất thoát nguyên liệu.

• Sản phẩm đạt chuẩn về trọng lượng, hỗ trợ kiểm soát chất lượng và đáp ứng yêu cầu của các nhà phân phối.

• Giảm tình trạng khách hàng khiếu nại vì túi quá đầy hoặc quá ít.

Duy trì vệ sinh và an toàn thực phẩm

Máy đóng gói dạng hạt thường sử dụng inox 304 cho toàn bộ bề mặt tiếp xúc với nguyên liệu.

• Chống gỉ sét, không gây nhiễm kim loại nặng.

• Dễ vệ sinh và bảo dưỡng, hạn chế tích tụ bụi bẩn và vi khuẩn.

• Đáp ứng các tiêu chuẩn quốc tế trong ngành thực phẩm và nông sản như HACCP hoặc ISO.

Tăng khả năng bảo quản sản phẩm

Bao bì được hàn kín chắc chắn, đảm bảo đặc tính tự nhiên của các loại hạt được giữ nguyên trong thời gian dài.

• Ngăn không khí, hơi ẩm và bụi xâm nhập vào sản phẩm.

• Hạn chế sự hình thành nấm mốc, giảm hư hỏng trong quá trình vận chuyển và lưu kho.

• Giúp kéo dài tuổi thọ sản phẩm, nâng cao giá trị thương mại.

Vì sao máy đóng gói dạng hạt lại thực sự cần thiết đối với doanh nghiệp?

Máy đóng bao bì giúp doanh nghiệp hoạt động xuyên suốt quá trình sản xuất và thay thế cho con người. Bất kỳ doanh nghiệp nào cũng cần trang bị cho đơn vị mình loại máy này. Đó là vì những hữu ích sau:

Có thể thay thế con người

Loại mày này được biết đến như một giải pháp để thay thế sức lao động cho con người. Việc hoàn thành các công đoạn đóng bao, đóng gói mà con người không thể thực hiện nay đã được máy thực hiện một cách nhanh chóng và chuẩn xác. Đồng thời đảm bảo năng suất hoạt động mỗi ngày.

Hơn nữa, với sức lao động của con người thì chỉ có thể hoạt động có giới hạn trong khoảng từ 8-12 tiếng/ ngày. Trong khi đó máy lại có thể hoạt động liên tục trong suốt quá trình sản xuất.

Đảm bảo năng suất

Với cơ chế hoạt động liên tục như vậy, máy có thể đóng gói 25 túi/1 phút, đạt gấp 2 hoặc 3 lần so với phương pháp thủ công. Ngoài ra, hiện tại hầu hết các máy đều được trang bị cân định lượng, xác định khối lượng nguyên liệu chính xác nhất.

Khi hoàn thành nhiệm vụ đóng gói, hệ thống sẽ tự động chuyển hàng vị trí này sang vị trí khác rất nhanh chóng và tiết kiệm thời gian.

Ứng dụng nhiều loại sản phẩm

Máy đóng gói không hạn chế ở bất kỳ loại sản phẩm nào nhờ cấu tạo linh hoạt, cấu trúc đơn giản kết hợp với các thiết bị hiện đại. Nhờ thế mà nó được ứng dụng rộng rãi trong tất cả các quy trình đóng bao vật liệu dạng hạt như: hạt điều, hạt cà phê, hạt đỗ đen,…